針對發(fā)電機(jī)的不同故障你都知道怎么解決嘛
來源：m.vivigoo.cn 發(fā)布時間：2023年08月04日
120kw玉柴發(fā)電機(jī)組租賃是一種現(xiàn)代常見的應(yīng)用方法，租賃發(fā)電機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)實用的方法。
這種120kw玉柴發(fā)電機(jī)組可以根據(jù)用戶的實際需要選擇遙控方法。由于其高度智能化，能夠高度滿足用戶的實際需求，高效運行，完成運行使命，功率強(qiáng)。而且在使用這種120kw玉柴發(fā)電機(jī)組時，轟動小，可靠性好，不會排放太多廢氣，是一種環(huán)保型發(fā)電機(jī)組。120kw玉柴發(fā)電機(jī)組應(yīng)用廣泛，可在海拔2000米以下的應(yīng)用場所正常使用。
發(fā)電機(jī)故障是設(shè)備管理過程中經(jīng)常遇到的問題。以下分析了一些常見發(fā)電機(jī)故障的排除方法。常見發(fā)電機(jī)故障主要包括發(fā)電機(jī)過熱、發(fā)電機(jī)中性線對地電壓異常、發(fā)電機(jī)電流過大、發(fā)電機(jī)端電壓過高、功率不足、定子繞組絕緣擊穿短路、定子鐵芯松弛、鐵芯片間短路、發(fā)電機(jī)失去剩磁、啟動時無法發(fā)電、自動勵磁裝置勵磁電抗器溫度過高等。
1、發(fā)電機(jī)過熱
（1）發(fā)電機(jī)未按規(guī)定的技術(shù)條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負(fù)載電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，降低冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響發(fā)電機(jī)散熱；功率因數(shù)過低，增加轉(zhuǎn)子勵磁電流，引起轉(zhuǎn)子發(fā)熱。檢查監(jiān)測儀表的指示是否正常。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和處理，使發(fā)電機(jī)按規(guī)定的技術(shù)條件運行。
（2）如果發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；如果三相電流之差超過額定電流的10%，則屬于嚴(yán)重的蟋蟀相電流不平衡。如果三相電流不平衡，會產(chǎn)生負(fù)序磁場，從而增加損耗，導(dǎo)致磁極繞組、套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷，使各相電流盡可能平衡。
(3)風(fēng)管被積塵堵塞，通風(fēng)不良，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)散熱困難。應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)的灰塵、油垢，使風(fēng)管暢通無阻。
（4）進(jìn)氣溫度過高或進(jìn)水溫度過高，冷卻器堵塞。冷卻器內(nèi)的堵塞物應(yīng)降低進(jìn)氣溫度或進(jìn)水溫度。在故障排除前，應(yīng)限制發(fā)電機(jī)負(fù)荷，以降低發(fā)電機(jī)溫度。
（5）軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3（低速取上限，高速取下限），不超過軸承室的70%。
(6)軸承磨損。如果磨損不嚴(yán)重，軸承會局部過熱；如果磨損嚴(yán)重，定子和轉(zhuǎn)子可能會摩擦，導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子避開部分過熱。檢查軸承是否有噪音。如果發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦，應(yīng)立即停止維護(hù)或更換軸承。
（7）定子芯絕緣損壞，導(dǎo)致片間短路，增加鐵芯局部渦流損失，加熱，嚴(yán)重?fù)p壞定子繞組。應(yīng)立即停止維護(hù)。
（8）定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂，增加其他導(dǎo)線的電流并加熱。應(yīng)立即停止維修。
2、發(fā)電機(jī)中性線對地有異常電壓
（1）正常情況下，由于高諧波或制造工藝的影響，每個磁極下的氣隙和磁勢不均勻，電壓很低。如果電壓是一到幾伏，就不會有危險，也不需要處理。
（2）發(fā)電機(jī)繞組短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電氣設(shè)備和發(fā)電機(jī)性能差，容易發(fā)熱，應(yīng)及時維護(hù)，避免事故擴(kuò)大。
(3)空載時，中性線對地?zé)o電壓，有負(fù)荷時出現(xiàn)電壓，是由三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其基本平衡。
3、發(fā)電機(jī)電流過大
(1)負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。
（2）輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障時，應(yīng)對線路進(jìn)行維修，故障排除后即可恢復(fù)正常。
4、發(fā)電機(jī)端電壓過高
(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機(jī)電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)降低并列發(fā)電機(jī)的電壓。
(2)勵磁裝置故障引起勵磁，應(yīng)及時對勵磁裝置進(jìn)行檢修。
5、功率不足
由于勵磁裝置電壓源復(fù)勵補(bǔ)償不足，無法提供電樞反應(yīng)所需的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)端電壓低于電網(wǎng)電壓，無法發(fā)送額定無功功率，應(yīng)采取以下措施：
(1)在發(fā)電機(jī)與勵磁電抗器之間連接一個三相調(diào)壓器，以提高發(fā)電機(jī)端的電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。
（2）改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機(jī)端電壓的相位，增加合成總磁通勢，并聯(lián)電抗器每相繞組兩端數(shù)千歐洲和10W的電阻。
(3)降低變阻器的電阻值，增加發(fā)電機(jī)的勵磁電流。
這種120kw玉柴發(fā)電機(jī)組可以根據(jù)用戶的實際需要選擇遙控方法。由于其高度智能化，能夠高度滿足用戶的實際需求，高效運行，完成運行使命，功率強(qiáng)。而且在使用這種120kw玉柴發(fā)電機(jī)組時，轟動小，可靠性好，不會排放太多廢氣，是一種環(huán)保型發(fā)電機(jī)組。120kw玉柴發(fā)電機(jī)組應(yīng)用廣泛，可在海拔2000米以下的應(yīng)用場所正常使用。
發(fā)電機(jī)故障是設(shè)備管理過程中經(jīng)常遇到的問題。以下分析了一些常見發(fā)電機(jī)故障的排除方法。常見發(fā)電機(jī)故障主要包括發(fā)電機(jī)過熱、發(fā)電機(jī)中性線對地電壓異常、發(fā)電機(jī)電流過大、發(fā)電機(jī)端電壓過高、功率不足、定子繞組絕緣擊穿短路、定子鐵芯松弛、鐵芯片間短路、發(fā)電機(jī)失去剩磁、啟動時無法發(fā)電、自動勵磁裝置勵磁電抗器溫度過高等。
1、發(fā)電機(jī)過熱
（1）發(fā)電機(jī)未按規(guī)定的技術(shù)條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負(fù)載電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，降低冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響發(fā)電機(jī)散熱；功率因數(shù)過低，增加轉(zhuǎn)子勵磁電流，引起轉(zhuǎn)子發(fā)熱。檢查監(jiān)測儀表的指示是否正常。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和處理，使發(fā)電機(jī)按規(guī)定的技術(shù)條件運行。
（2）如果發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；如果三相電流之差超過額定電流的10%，則屬于嚴(yán)重的蟋蟀相電流不平衡。如果三相電流不平衡，會產(chǎn)生負(fù)序磁場，從而增加損耗，導(dǎo)致磁極繞組、套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷，使各相電流盡可能平衡。
(3)風(fēng)管被積塵堵塞，通風(fēng)不良，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)散熱困難。應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)的灰塵、油垢，使風(fēng)管暢通無阻。
（4）進(jìn)氣溫度過高或進(jìn)水溫度過高，冷卻器堵塞。冷卻器內(nèi)的堵塞物應(yīng)降低進(jìn)氣溫度或進(jìn)水溫度。在故障排除前，應(yīng)限制發(fā)電機(jī)負(fù)荷，以降低發(fā)電機(jī)溫度。
（5）軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3（低速取上限，高速取下限），不超過軸承室的70%。
(6)軸承磨損。如果磨損不嚴(yán)重，軸承會局部過熱；如果磨損嚴(yán)重，定子和轉(zhuǎn)子可能會摩擦，導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子避開部分過熱。檢查軸承是否有噪音。如果發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦，應(yīng)立即停止維護(hù)或更換軸承。
（7）定子芯絕緣損壞，導(dǎo)致片間短路，增加鐵芯局部渦流損失，加熱，嚴(yán)重?fù)p壞定子繞組。應(yīng)立即停止維護(hù)。
（8）定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂，增加其他導(dǎo)線的電流并加熱。應(yīng)立即停止維修。
2、發(fā)電機(jī)中性線對地有異常電壓
（1）正常情況下，由于高諧波或制造工藝的影響，每個磁極下的氣隙和磁勢不均勻，電壓很低。如果電壓是一到幾伏，就不會有危險，也不需要處理。
（2）發(fā)電機(jī)繞組短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電氣設(shè)備和發(fā)電機(jī)性能差，容易發(fā)熱，應(yīng)及時維護(hù)，避免事故擴(kuò)大。
(3)空載時，中性線對地?zé)o電壓，有負(fù)荷時出現(xiàn)電壓，是由三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其基本平衡。
3、發(fā)電機(jī)電流過大
(1)負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。
（2）輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障時，應(yīng)對線路進(jìn)行維修，故障排除后即可恢復(fù)正常。
4、發(fā)電機(jī)端電壓過高
(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機(jī)電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)降低并列發(fā)電機(jī)的電壓。
(2)勵磁裝置故障引起勵磁，應(yīng)及時對勵磁裝置進(jìn)行檢修。
5、功率不足
由于勵磁裝置電壓源復(fù)勵補(bǔ)償不足，無法提供電樞反應(yīng)所需的勵磁電流，使發(fā)電機(jī)端電壓低于電網(wǎng)電壓，無法發(fā)送額定無功功率，應(yīng)采取以下措施：
(1)在發(fā)電機(jī)與勵磁電抗器之間連接一個三相調(diào)壓器，以提高發(fā)電機(jī)端的電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。
（2）改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機(jī)端電壓的相位，增加合成總磁通勢，并聯(lián)電抗器每相繞組兩端數(shù)千歐洲和10W的電阻。
(3)降低變阻器的電阻值，增加發(fā)電機(jī)的勵磁電流。
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