使用精密儀器進行診斷，必須使用相應的儀器發(fā)電機組
來源：m.vivigoo.cn 發(fā)布時間：2023年08月11日
針對##發(fā)電機運行中線圈溫度普遍偏高的問題，通過對發(fā)電機線圈溫度的比較和空冷器內(nèi)部結構的分析，發(fā)電機線圈溫度較高的原因是空冷器進回水導致?lián)Q熱效果差。
發(fā)電機線圈長時間高溫運行容易導致發(fā)電機絕緣老化，影響使用壽命。對公司27臺##發(fā)電機線圈的溫度參數(shù)進行了梳理和梳理。目前發(fā)現(xiàn)7臺發(fā)電機線圈溫度偏高(詳見下表)，部分單位對空冷器端蓋進行處理后，發(fā)電機線圈溫度下降10°左右。
通過現(xiàn)場分析和比較，發(fā)現(xiàn)濟發(fā)提供的空冷器存在以下問題：1、空冷器回水側端蓋中間隔板平面較窄，結合面墊片容易導致位移；2、空冷器回水側端蓋設計長導致剛度不足，長時間運行導致兩個相鄰水室串水。
為保證發(fā)電機空冷器達到良好的冷卻效果，應重點采取以下預防措施：1、運行人員在空冷器運行前后對線圈溫度進行比較統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)線圈溫度升高應及時處理；2、空冷器檢修復裝端蓋時，應在中間隔板平面上放置U型膠帶，確保安裝端蓋時不掉落；3、維修后，在空冷器回水側端蓋中分面安裝簡易千斤頂或頂線，以增加空冷器端蓋的剛度；4、機組大小維修期間，維修人員應拆卸空冷器兩側端蓋，徹底清洗換熱管，并聯(lián)系化學取樣人員對空冷器結垢進行取樣分析。
發(fā)電機作為電廠運行過程中的重要設備之一，對電廠的運行質量有很大的影響。在電廠運行過程中，其發(fā)電機組在長期運行過程中出現(xiàn)一些故障，導致發(fā)電故障，影響人們的生產(chǎn)和生活，也對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生很大的影響。
一、分析發(fā)電機損壞線圈故障原因
1.線圈損壞故障
在發(fā)電機工作過程中，由于工作時間長，很容易出現(xiàn)定子線圈絕緣擊穿和絕緣水平下降的故障。如果線圈的絕緣部分損壞或擊穿，會導致嚴重損失，甚至發(fā)電機停止工作。這種故障的維護時間長，維護成本高。此外，由于定子線圈燒毀嚴重，可能會燒毀發(fā)電機的電流互感器、電抗器、橋式整流器等，導致發(fā)電機轉子線圈匝間短路變形，導致發(fā)電機振動故障。
2.絕緣老化分析
發(fā)電機線圈是發(fā)電機的重要組成部分，在長期使用過程中會出現(xiàn)自然老化現(xiàn)象，絕緣老化、發(fā)電機接地電阻、匝間絕緣電阻、相間絕緣電阻異常，不能達到低耐壓標準，導致機組正常運行電壓擊穿。絕緣老化故障主要有兩個原因，由于電廠發(fā)電機運行時間長，部分舊發(fā)電機組設計科技水平有限，材料質量不高，材料長期磨損會導致發(fā)電機絕緣層松散甚至老化，在強電場可能出現(xiàn)游離甚至絕緣層脫落，穿透事故。二是由于浸膠不良，導致絕緣脫殼，股線松散。
當發(fā)電機絕緣漆脫殼時，發(fā)電機啟動時無法調(diào)節(jié)電壓。這種情況大多發(fā)生在使用壽命較長的發(fā)電機組中。如果在強電場，會導致導線與絕緣層分離，短路或擊穿事故。
3.轉子線圈過熱燒損
在電廠運行過程中，發(fā)電機是主要部件。由于發(fā)電機長期處于高負荷運行狀態(tài)，容易引起短路、機組振動等問題。如果線圈本身的耐溫性不高，長時間旋轉過程中產(chǎn)生的高溫可能會導致線圈燒毀。
二、發(fā)電機故障的診斷和預防
1.發(fā)電機組常見故障的診斷
發(fā)電機故障診斷包括兩種方法，簡單的診斷技術，主要依靠技術人員的經(jīng)驗，技術人員快速概述和評價發(fā)電機組運行狀態(tài)，同時技術人員詳細了解發(fā)電機組，掌握其歷史維護，觀察發(fā)電機組外觀，確定型號、使用壽命、使用狀態(tài)等基本信息，當發(fā)電機異常時，可確定發(fā)電機組的基本故障類型。簡單的診斷技術主要是通過人的視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺，或借助一些簡單的工具和儀器，根據(jù)發(fā)電機組的一些固定點，使發(fā)電機組的一些缺陷或安全風險能夠盡快發(fā)現(xiàn)，并及時處理。二是精密診斷技術。
使用精密儀器進行診斷，必須使用相應的儀器發(fā)電機組，有助于提高故障檢測的準確性，但也存在儀器發(fā)電機組誤差引起的檢測誤差。在診斷過程中，通常檢測間隙、振動頻率、聲能、紅外線等狀態(tài)參數(shù)。
同時，故障檢測技術也在不斷發(fā)展。虛擬儀器技術開發(fā)的發(fā)電機組檢測系統(tǒng)、發(fā)電機組故障診斷計算機分析系統(tǒng)、發(fā)電機組性能檢測和故障診斷系統(tǒng)在發(fā)電機故障診斷過程中得到了廣泛的應用，對發(fā)電機故障的處理起著非常重要的作用。
發(fā)電機線圈長時間高溫運行容易導致發(fā)電機絕緣老化，影響使用壽命。對公司27臺##發(fā)電機線圈的溫度參數(shù)進行了梳理和梳理。目前發(fā)現(xiàn)7臺發(fā)電機線圈溫度偏高(詳見下表)，部分單位對空冷器端蓋進行處理后，發(fā)電機線圈溫度下降10°左右。
通過現(xiàn)場分析和比較，發(fā)現(xiàn)濟發(fā)提供的空冷器存在以下問題：1、空冷器回水側端蓋中間隔板平面較窄，結合面墊片容易導致位移；2、空冷器回水側端蓋設計長導致剛度不足，長時間運行導致兩個相鄰水室串水。
為保證發(fā)電機空冷器達到良好的冷卻效果，應重點采取以下預防措施：1、運行人員在空冷器運行前后對線圈溫度進行比較統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)線圈溫度升高應及時處理；2、空冷器檢修復裝端蓋時，應在中間隔板平面上放置U型膠帶，確保安裝端蓋時不掉落；3、維修后，在空冷器回水側端蓋中分面安裝簡易千斤頂或頂線，以增加空冷器端蓋的剛度；4、機組大小維修期間，維修人員應拆卸空冷器兩側端蓋，徹底清洗換熱管，并聯(lián)系化學取樣人員對空冷器結垢進行取樣分析。
發(fā)電機作為電廠運行過程中的重要設備之一，對電廠的運行質量有很大的影響。在電廠運行過程中，其發(fā)電機組在長期運行過程中出現(xiàn)一些故障，導致發(fā)電故障，影響人們的生產(chǎn)和生活，也對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生很大的影響。
一、分析發(fā)電機損壞線圈故障原因
1.線圈損壞故障
在發(fā)電機工作過程中，由于工作時間長，很容易出現(xiàn)定子線圈絕緣擊穿和絕緣水平下降的故障。如果線圈的絕緣部分損壞或擊穿，會導致嚴重損失，甚至發(fā)電機停止工作。這種故障的維護時間長，維護成本高。此外，由于定子線圈燒毀嚴重，可能會燒毀發(fā)電機的電流互感器、電抗器、橋式整流器等，導致發(fā)電機轉子線圈匝間短路變形，導致發(fā)電機振動故障。
2.絕緣老化分析
發(fā)電機線圈是發(fā)電機的重要組成部分，在長期使用過程中會出現(xiàn)自然老化現(xiàn)象，絕緣老化、發(fā)電機接地電阻、匝間絕緣電阻、相間絕緣電阻異常，不能達到低耐壓標準，導致機組正常運行電壓擊穿。絕緣老化故障主要有兩個原因，由于電廠發(fā)電機運行時間長，部分舊發(fā)電機組設計科技水平有限，材料質量不高，材料長期磨損會導致發(fā)電機絕緣層松散甚至老化，在強電場可能出現(xiàn)游離甚至絕緣層脫落，穿透事故。二是由于浸膠不良，導致絕緣脫殼，股線松散。
當發(fā)電機絕緣漆脫殼時，發(fā)電機啟動時無法調(diào)節(jié)電壓。這種情況大多發(fā)生在使用壽命較長的發(fā)電機組中。如果在強電場，會導致導線與絕緣層分離，短路或擊穿事故。
3.轉子線圈過熱燒損
在電廠運行過程中，發(fā)電機是主要部件。由于發(fā)電機長期處于高負荷運行狀態(tài)，容易引起短路、機組振動等問題。如果線圈本身的耐溫性不高，長時間旋轉過程中產(chǎn)生的高溫可能會導致線圈燒毀。
二、發(fā)電機故障的診斷和預防
1.發(fā)電機組常見故障的診斷
發(fā)電機故障診斷包括兩種方法，簡單的診斷技術，主要依靠技術人員的經(jīng)驗，技術人員快速概述和評價發(fā)電機組運行狀態(tài)，同時技術人員詳細了解發(fā)電機組，掌握其歷史維護，觀察發(fā)電機組外觀，確定型號、使用壽命、使用狀態(tài)等基本信息，當發(fā)電機異常時，可確定發(fā)電機組的基本故障類型。簡單的診斷技術主要是通過人的視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺，或借助一些簡單的工具和儀器，根據(jù)發(fā)電機組的一些固定點，使發(fā)電機組的一些缺陷或安全風險能夠盡快發(fā)現(xiàn)，并及時處理。二是精密診斷技術。
使用精密儀器進行診斷，必須使用相應的儀器發(fā)電機組，有助于提高故障檢測的準確性，但也存在儀器發(fā)電機組誤差引起的檢測誤差。在診斷過程中，通常檢測間隙、振動頻率、聲能、紅外線等狀態(tài)參數(shù)。
同時，故障檢測技術也在不斷發(fā)展。虛擬儀器技術開發(fā)的發(fā)電機組檢測系統(tǒng)、發(fā)電機組故障診斷計算機分析系統(tǒng)、發(fā)電機組性能檢測和故障診斷系統(tǒng)在發(fā)電機故障診斷過程中得到了廣泛的應用，對發(fā)電機故障的處理起著非常重要的作用。
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